Soluzioni EMS per circuiti stampati
Descrizione
Dotati di SPI, AOI e dispositivo a raggi X per 20 linee SMT, 8 DIP e linee di test, offriamo un servizio avanzato che include un'ampia gamma di tecniche di assemblaggio e produciamo il PCBA multistrato, PCBA flessibile.Il nostro laboratorio professionale dispone di dispositivi di test ROHS, caduta, ESD e alta e bassa temperatura.Tutti i prodotti sono veicolati da un rigoroso controllo di qualità.Utilizzando il sistema MES avanzato per la gestione della produzione secondo lo standard IAF 16949, gestiamo la produzione in modo efficace e sicuro.
Combinando le risorse e gli ingegneri, possiamo anche offrire le soluzioni del programma, dallo sviluppo del programma IC e del software alla progettazione di circuiti elettrici.Con l'esperienza nello sviluppo di progetti nel settore sanitario e nell'elettronica dei clienti, possiamo prendere in carico le tue idee e dare vita al prodotto reale.Sviluppando il software, il programma e la scheda stessa, possiamo gestire l'intero processo di produzione della scheda, nonché i prodotti finali.Grazie alla nostra fabbrica di PCB e agli ingegneri, ci offre vantaggi competitivi rispetto alla fabbrica ordinaria.Basandoci sul team di progettazione e sviluppo del prodotto, sul metodo di produzione consolidato di quantità diverse e su una comunicazione efficace tra la catena di approvvigionamento, siamo fiduciosi di affrontare le sfide e portare a termine il lavoro.
Capacità PCBA | |
Attrezzatura automatica | Descrizione |
Macchina per marcatura laser PCB500 | Intervallo di marcatura: 400*400 mm |
Velocità: ≤7000mm/S | |
Potenza massima: 120W | |
Commutazione Q, Duty Ratio: 0-25 KHZ;0-60% | |
Macchina da stampa DSP-1008 | Dimensioni PCB: MAX: 400 * 34 mm MIN: 50 * 50 mm T: 0,2 ~ 6,0 mm |
Dimensioni dello stencil: MAX: 737 * 737 mm MINIMO: 420*520 mm | |
Pressione del raschietto: 0,5~10Kgf/cm2 | |
Metodo di pulizia: lavaggio a secco, lavaggio a umido, aspirapolvere (programmabile) | |
Velocità di stampa: 6~200 mm/sec | |
Precisione di stampa: ± 0,025 mm | |
SPI | Principio di misura: 3D White Light PSLM PMP |
Elemento di misurazione: volume della pasta saldante, area, altezza, offset XY, forma | |
Risoluzione dell'obiettivo: 18um | |
Precisione: risoluzione XY: 1um; Alta velocità: 0,37 um | |
Visualizza dimensione: 40*40 mm | |
Velocità FOV: 0,45 s/FOV | |
Macchina SMT ad alta velocità SM471 | Dimensioni PCB: MAX: 460 * 250 mm MIN: 50 * 40 mm T: 0,38 ~ 4,2 mm |
Numero di alberi di montaggio: 10 mandrini x 2 cantilever | |
Dimensioni del componente: Chip 0402 (01005 pollici) ~ □ 14 mm (H12 mm) IC, connettore (passo cavo 0,4 mm), ※ BGA, CSP (distanza tra sfere di latta 0,4 mm) | |
Precisione di montaggio: chip ±50um@3ó/chip, QFP ±30um@3ó/chip | |
Velocità di montaggio: 75000 CPH | |
Macchina SMT ad alta velocità SM482 | Dimensioni PCB: MAX: 460 * 400 mm MIN: 50 * 40 mm T: 0,38 ~ 4,2 mm |
Numero di alberi di montaggio: 10 mandrini x 1 cantilever | |
Dimensioni del componente: 0402 (01005 pollici) ~ □ 16 mm IC, connettore (passo cavo 0,4 mm), ※ BGA, CSP (distanza tra le sfere di latta 0,4 mm) | |
Precisione di montaggio: ±50μm@μ+3σ (secondo la dimensione del chip standard) | |
Velocità di montaggio: 28000 CPH | |
HELLER MARK III Forno a riflusso di azoto | Zona: 9 zone di riscaldamento, 2 zone di raffrescamento |
Fonte di calore: Convezione di aria calda | |
Precisione di controllo della temperatura: ± 1 ℃ | |
Capacità di compensazione termica: ± 2 ℃ | |
Velocità orbitale: 180—1800 mm/min | |
Intervallo di larghezza della carreggiata: 50—460 mm | |
AOI ALD-7727D | Principio di misurazione: la telecamera HD ottiene lo stato di riflessione di ciascuna parte della luce a tre colori che si irradia sulla scheda PCB e lo giudica confrontando l'immagine o il funzionamento logico dei valori di grigio e RGB di ciascun punto pixel |
Elemento da misurare: difetti di stampa della pasta saldante, difetti delle parti, difetti dei giunti di saldatura | |
Risoluzione lente: 10um | |
Precisione: risoluzione XY: ≤8um | |
RAGGI X 3D AX8200MAX | Dimensione massima di rilevamento: 235 mm * 385 mm |
Potenza massima: 8W | |
Tensione massima: 90KV/100KV | |
Dimensione della messa a fuoco: 5μm | |
Sicurezza (dose di radiazioni): <1uSv/h | |
Saldatura ad onda DS-250 | Larghezza PCB: 50-250 mm |
Altezza di trasmissione PCB: 750 ± 20 mm | |
Velocità di trasmissione: 0-2000 mm | |
Lunghezza della zona di preriscaldamento: 0,8 M | |
Numero della zona di preriscaldamento: 2 | |
Numero d'onda: doppia onda | |
Macchina per dividere le tavole | Intervallo di lavoro: MAX: 285 * 340 mm MIN: 50 * 50 mm |
Precisione di taglio: ±0,10 mm | |
Velocità di taglio: 0~100 mm/S | |
Velocità di rotazione del mandrino: MAX: 40000 giri/min |
Capacità tecnologica | ||
Numero | Elemento | Grande capacità |
1 | materiale di base | Normale Tg FR4, Alta Tg FR4, PTFE, Rogers, Bassa Dk/Df ecc. |
2 | Colore della maschera di saldatura | verde, rosso, blu, bianco, giallo, viola, nero |
3 | Colore legenda | bianco, giallo, nero, rosso |
4 | Tipo di trattamento superficiale | ENIG, stagno a immersione, HAF, HAF LF, OSP, oro flash, dito d'oro, argento sterling |
5 | Massimostratificazione (L) | 50 |
6 | Massimodimensione dell'unità (mm) | 620*813 (24"*32") |
7 | Massimodimensione del pannello di lavoro (mm) | 620*900 (24 "x 35,4") |
8 | Massimospessore della tavola (mm) | 12 |
9 | min.spessore del bordo (millimetro) | 0.3 |
10 | Tolleranza spessore tavola (mm) | T<1,0 mm: +/-0,10 mm;T≥1,00 mm: +/-10% |
11 | Tolleranza di registrazione (mm) | +/-0,10 |
12 | min.diametro del foro di perforazione meccanico (mm) | 0,15 |
13 | min.diametro del foro di perforazione laser (mm) | 0,075 |
14 | Massimoaspetto (foro passante) | 15:1 |
Massimoaspetto (micro-via) | 1.3:1 | |
15 | min.bordo del foro allo spazio di rame (millimetro) | L≤10, 0.15;L=12-22,0.175;L=24-34, 0.2;L=36-44, 0.25;L>44, 0.3 |
16 | min.spazio interno (millimetro) | 0,15 |
17 | min.bordo del foro per lo spazio del bordo del foro (millimetro) | 0,28 |
18 | min.bordo del foro allo spazio di linea del profilo (millimetro) | 0.2 |
19 | min.rame interno per la linea del profilo intercapedine (mm) | 0.2 |
20 | Tolleranza di registrazione tra i fori (mm) | ±0,05 |
21 | Massimospessore del rame finito (um) | Strato esterno: 420 (12 once) Strato interno: 210 (6 once) |
22 | min.larghezza della traccia (mm) | 0,075 (3 milioni) |
23 | min.spazio traccia (mm) | 0,075 (3 milioni) |
24 | Spessore maschera di saldatura (um) | angolo della linea: >8 (0,3mil) su rame: >10 (0,4mil) |
25 | ENIG spessore dorato (um) | 0,025-0,125 |
26 | Spessore nichel ENIG (um) | 3-9 |
27 | Spessore argento sterling (um) | 0,15-0,75 |
28 | min.Spessore latta HAL (um) | 0,75 |
29 | Spessore della latta ad immersione (um) | 0,8-1,2 |
30 | Spessore oro placcato oro duro (um) | 1.27-2.0 |
31 | dito dorato spessore oro (um) | 0,025-1,51 |
32 | spessore del nichel di placcatura dorata (um) | 3-15 |
33 | placcatura oro flash spessore oro (um) | 0,025-0,05 |
34 | spessore nichel placcatura oro flash (um) | 3-15 |
35 | tolleranza dimensione profilo (mm) | ±0,08 |
36 | Massimodimensione del foro di chiusura della maschera di saldatura (mm) | 0.7 |
37 | tampone BGA (mm) | ≥0,25 (HAL o HAL libero: 0,35) |
38 | Tolleranza posizione lama V-CUT (mm) | +/-0,10 |
39 | Tolleranza posizione V-CUT (mm) | +/-0,10 |
40 | Tolleranza dell'angolo di smussatura del dito d'oro (o) | +/-5 |
41 | Tolleranza di impedenza (%) | +/-5% |
42 | Tolleranza alla deformazione (%) | 0,75% |
43 | min.larghezza legenda (mm) | 0.1 |
44 | Fuoco senza fiamma | 94V-0 |
Speciale per prodotti Via in pad | Dimensione foro tappato resina (min.) (mm) | 0.3 |
Dimensione foro tappato in resina (max.) (mm) | 0,75 | |
Spessore pannello tappato in resina (min.) (mm) | 0,5 | |
Spessore pannello tappato in resina (max.) (mm) | 3.5 | |
Proporzioni massime con tappo in resina | 8:1 | |
Ingombro minimo da foro a foro tappato con resina (mm) | 0.4 | |
Può variare la dimensione del foro in una tavola? | sì | |
Scheda dell'aereo posteriore | Elemento | |
Massimodimensione pnl (finito) (mm) | 580*880 | |
Massimodimensione del pannello di lavoro (mm) | 914 × 620 | |
Massimospessore della tavola (mm) | 12 | |
Massimostratificazione (L) | 60 | |
Aspetto | 30:1 (foro minimo: 0,4 mm) | |
Linea larga/spazio (mm) | 0,075/ 0,075 | |
Capacità di perforazione posteriore | sì | |
Tolleranza della punta posteriore (mm) | ±0,05 | |
Tolleranza dei fori press-fit (mm) | ±0,05 | |
Tipo di trattamento superficiale | OSP, argento sterling, ENIG | |
Tavola rigida-flessibile | Dimensione del foro (mm) | 0.2 |
Spessore dielettrico (mm) | 0,025 | |
Dimensioni pannello di lavoro (mm) | 350 x 500 | |
Linea larga/spazio (mm) | 0,075/ 0,075 | |
Rinforzo | sì | |
Strati di pannelli flessibili (L) | 8 (4 strati di scheda flessibile) | |
Strati di cartone rigido (L) | ≥14 | |
Trattamento della superficie | Tutto | |
Tavola flessibile nello strato intermedio o esterno | Tutti e due | |
Speciale per i prodotti HDI | Dimensione del foro di perforazione laser (mm) | 0,075 |
Massimospessore dielettrico (mm) | 0,15 | |
min.spessore dielettrico (mm) | 0,05 | |
Massimoaspetto | 1.5:1 | |
Dimensione pad inferiore (sotto micro-via) (mm) | Dimensione del foro+0,15 | |
Dimensione pad lato superiore ( su micro-via) (mm) | Dimensione del foro+0,15 | |
Riempimento in rame o no (sì o no) (mm) | sì | |
Via in Pad design o no (sì o no) | sì | |
Resina del foro sepolto otturata (sì o no) | sì | |
min.tramite dimensione può essere riempito di rame (mm) | 0.1 | |
Massimoimpilare volte | qualsiasi strato |